Pengetahuan

Home/Pengetahuan/Butir-butir

Prinsip kerja termoforming mesin pembungkusan vakum automatik

(1) Sistem penyampaian filem

Pembungkusan mesin pembungkusan vakum automatik menggunakan filem roll untuk membentuk pembungkusan, jadi daya tarikan filem dan peranti menyampaikan diperlukan. Dalam kerja, filem bawah diapit dan ditarik semasa keseluruhan proses dari memanaskan dan membentuk pengedap dan celah, dan kuasanya datang dari rantai penghantaran yang diatur di sepanjang sisi membujur mesin. Setiap padang pada rantai dilengkapi dengan klip. Pengapit ini secara automatik boleh mengepit bahagian bawah badan dari awal hingga akhir. Rantaian penghantar mengangkut filem bawah dari awal mesin hingga akhir dengan cara melangkah berterusan. Rantaian model standard didorong oleh motor tiga fasa dua kelajuan, yang mengamalkan pemakanan berkelajuan tinggi, dan secara automatik beralih kepada operasi berkelajuan rendah sebelum setiap langkah berhenti, supaya ia dapat berhenti dengan tepat pada kedudukan akhir setiap langkah. Sebagai alternatif, ia boleh didorong oleh motor loncatan untuk merealisasikan peraturan kelajuan tanpa langkah yang dikawal secara elektronik. Mod pemacu ini boleh membuat kelajuan berjalan rantai secara seragam mempercepatkan pada permulaan setiap suapan, dan secara beransur-ansur merosot pada akhirnya. Dengan mengguna pakai mod pemanduan ini, adalah mungkin untuk mengelakkan pakej daripada melancarkan atau percikan dulang kerana permulaan yang cepat atau hentian pesat rantai apabila objek bulat atau cecair pembungkusan.


(2) Bahagian bimbingan membran atas dan bawah

Filem atas dan bawah untuk pembungkusan termoforming mesin pembungkusan vakum automatik masing-masing dipasang di atas dan bawah penggelek berehat, dan tidak dikalahkan oleh daya tarikan, tidak terkawal oleh penggelek panduan, penggelek goyang atau penggelek terapung, dan kemudian dihantar ke mesin. Antaranya, apabila filem roll-up ditugung dan dihantar, peranti kedudukan fotoelektrik mengiktiraf kursor percetakannya, supaya corak filem tepat diletakkan di bahagian atas ibu membentuk dulang untuk merealisasikan pembungkusan yang tepat. Di samping itu, sebelum filem roll-up memasuki kawasan pengedap haba, peranti percetakan boleh dipasang, biasanya pencetak berputar pad berkuasa sendiri. Menyedari tarikh penyegerakan dan percetakan nombor kumpulan melalui kawalan elektronik.


(3) Zon pemanas filem bawah dan zon termoformasi

Filem asas perlu dipanaskan sebelum terbentuk. Untuk meningkatkan produktiviti dan merealisasikan prototaip pesat, zon pemanasan disediakan sebelum zon termoformasi, supaya filem asas mempunyai suhu tertentu sebelum memasuki zon termoformasi, supaya masa pemanasan zon termoformasi boleh dipendekkan. Menurut kekerasan, ketebalan dan bahan filem, suhu pembentukan juga berbeza. Pada masa yang sama, terdapat pelbagai pilihan untuk kaedah termosformasi, termasuk pembentukan tekanan udara, pembentukan vakum, dan mati membentuk.


(4) Kawasan pemunggasan

Selepas filem bawah terbentuk, ia memasuki kawasan pengisian. Ini adalah bahagian yang lebih fleksibel. Ia boleh dilengkapi dengan mesin pengisian yang sepadan mengikut bahan pembungkusan yang berbeza. Atau ia boleh diisi secara manual. Panjang zon ini boleh dibuat seperti yang diperlukan untuk memudahkan operasi pengisian.


(5) Kawasan pengedap haba

Apabila filem bawah dulang yang telah dipenuhi dengan bahan-bahan memasuki kawasan pengedap haba, ia ditutup dengan filem. Kawasan pengedap haba dilengkapi dengan templat pengedap haba, yang didorong oleh silinder untuk meterai haba tiub pemanasan elektrik di papan sekolah. Suhu pemanasan dikawal oleh unsur kawalan suhu. Filem atas dan filem bawah dulang boleh dimeterai haba oleh templat pemedih haba. Suhu pengedap haba dan masa pengedap haba ditetapkan secara elektronik untuk menyesuaikan diri dengan ketebalan yang berbeza atau bahan-bahan yang berbeza filem. Mengikut keperluan, vakum dan peranti kembung boleh dipasang di unit pengedap haba untuk merealisasikan pembungkusan kembung vakum atau vakum. Begitu juga, tahap vakum dan jumlah inflasi boleh dikawal oleh peranti kawalan elektrik gunung. Vakum atau pembungkusan kembung vakum boleh memanjangkan hayat makanan rak, yang sangat penting untuk pemeliharaan dan kualiti makanan.


(6) Kawasan pemutar

Selepas pengedap haba, pakej yang disusun kemas terbentuk, dan pakej ini disambungkan bersama-sama. Ia perlu memasuki kawasan potongan untuk memotong silang dan potongan untuk mendapatkan pembungkusan produk siap individu. Mengikut keperluan ketebalan filem, kekerasan, bahan dan bentuk memotong, modul potongan yang berbeza boleh dilengkapi.


(7) Peranti pemulihan bahan tepi

Filem jalur tepi semasa proses peluh dikumpulkan oleh pengumpul. Bergantung kepada kekerasan filem dan kaedah tiang, sedutan vakum, menghancurkan dan mengumpul atau penggulungan boleh digunakan.


(8) Sistem kawalan

Oleh kerana mesin pembungkusan vakum automatik sepenuhnya mengamalkan reka bentuk struktur gabungan modular, setiap modul adalah keseluruhan yang agak bebas. Dalam proses pembungkusan, hubungan pergerakan antara pelbagai struktur modul mempunyai keperluan yang sangat ketat, dan mereka perlu tepat kedudukan dan diselaraskan antara satu sama lain. Oleh itu, kawalan automatik mesin pembungkusan vakum automatik sepenuhnya adalah sangat penting. Sistem kawalan elektronik boleh mengguna pakai pengawal pengaturcaraan atau pemproses mikro. Urutan pendek pembungkusan boleh dimasukkan ke dalam memori melalui papan kekunci pengawal. Selepas mesin dimulakan, pengawal akan mengawal operasi mesin mengikut program yang disimpan. Sesetengah data utama seperti tekanan udara mampat, tahap vakum, suhu acuan, nombor kelompok, dan lain-lain boleh diubahsuai dengan mudah untuk menyesuaikan diri dengan perubahan dalam keadaan kerja.